Pertanian Combine Harvester 200lpm Directional Control Valve

Operasi dan pemeliharaan sistem hidrolik mesin pemanen gabungan pertanian

Sistem hidrolik memiliki banyak keunggulan dan banyak digunakan pada berbagai permesinan, namun jika metode penggunaan dan perawatannya tidak tepat maka akan terjadi berbagai kegagalan, bahkan mempengaruhi produksi.Oleh karena itu, penggunaan dan perawatan yang benar merupakan faktor penting untuk memastikan masa pakai sistem hidrolik dan memastikan pekerjaan yang stabil, sensitif, dan andal.Berdasarkan pengalaman kami selama bertahun-tahun dalam sistem hidrolik mesin pertanian, alasan utama kegagalan dianalisis di bawah ini dan metode pemeliharaannya diusulkan.

01Mencegah kontaminasi oli hidrolik

Polusi oli hidrolik mengacu pada pencampuran udara, kelembapan, dan berbagai bahan padat dari luar, dan penggunaan bubuk logam yang terkorosi, cat dan kotoran lainnya akan merusak segel.Kontaminasi oli akan memperburuk keausan antara bagian yang relatif bergerak dalam komponen hidrolik, menyebabkan lubang throttle, penyumbatan elemen filter atau spool valve macet, dan komponen hidrolik tidak akan bekerja dengan baik.Oleh karena itu, berbagai tindakan harus dilakukan untuk mencegah atau mengurangi kontaminasi minyak.

Dalam penggunaan sehari-hari, metode utama untuk mencegah kontaminasi oli adalah:

① Saat memasang pipa dan sambungan, mereka harus dibersihkan secara menyeluruh dan dijaga kebersihannya;

② Dilarang menyeka dengan kain dengan serat (seperti benang katun) saat membongkar dan membersihkan berbagai komponen hidrolik;

③Periksa tutup tangki bahan bakar, memerlukan penyegelan yang wajar, dan apakah lubang ventilasi tersumbat;

④ Segel harus dapat diandalkan.Saat mengganti, dilarang menggunakan segel dan selang tahan minyak;

⑤ Elemen filter oli hidrolik harus sering diperiksa, dan jika rusak, harus diganti tepat waktu;

⑥ Oli harus diganti secara teratur.Setelah 400 jam bekerja, oli harus diganti dan elemen filter harus diganti.Jika Anda terus menggunakannya, oli akan mengurangi kinerja pelumas dan mungkin tampak asam, menyebabkan korosi pada bagian logam di sistem hidrolik.

02 Mencegah udara memasuki sistem hidrolik

Oli yang digunakan dalam sistem hidraulik memiliki kompresibilitas yang sangat kecil dan dapat dianggap tidak dapat dimampatkan dalam keadaan normal.Tetapi kompresibilitas udara sangat besar, jadi meskipun ada sedikit udara dalam sistem hidrolik, pengaruhnya juga besar.Udara yang tercampur di dalam oli akan keluar dari oli pada tekanan rendah dan menghasilkan gelembung.Kavitasi terbentuk.Saat berada di zona bertekanan tinggi, gelembung-gelembung ini dengan cepat pecah di bawah tekanan oli bertekanan, dan dikompresi dengan tajam, menyebabkan kebisingan dalam sistem hidrolik.Pada saat yang sama, ketika gas dikompresi secara tiba-tiba akan mengeluarkan banyak panas, yang akan menyebabkan Overheating lokal mempercepat kenaikan suhu oli dan merusak komponen hidrolik.

Dalam penggunaan sehari-hari, metode untuk mencegah udara memasuki sistem hidrolik adalah:

① Periksa apakah oli cukup, dan dilarang keras menggunakannya tanpa oli;

② Jaga penyegelan yang baik pada sambungan pipa, terutama pipa hisap oli.Jika penyegelan tidak bagus, udara akan tersedot ke dalam sistem hidrolik.

03 Mencegah suhu oli yang berlebihan

Suhu kerja oli sistem hidraulik umumnya dalam kisaran 30 derajat hingga 80 derajat.Temperatur oli yang berlebihan akan memiliki serangkaian efek merugikan pada sistem, seperti penurunan viskositas, peningkatan kebocoran, penurunan efisiensi volumetrik, dan kecepatan aliran yang tidak stabil.Menyebabkan perubahan celah antara amplitudo yang bergerak dengan koefisien muai panas yang berbeda, dan bahkan kemacetan, dll., Yang akan menyebabkan oli menjadi rusak, segel menjadi tua, dan kinerja penyegelan berkurang.

Dari perspektif penggunaan dan pemeliharaan, masalah berikut harus diperhatikan:

① Selalu pertahankan level oli yang benar dalam tangki oli agar oli memiliki oli pendingin yang bersirkulasi cukup;

② Saat mesin tidak bekerja, turunkan header, reel dan pipa bongkar;

③ Pilih oli dengan viskositas yang benar;

④ Bersihkan debu pada radiator oli hidrolik tepat waktu.

04 Memperkuat pemeriksaan harian dan pemeriksaan rutin sistem hidrolik

Beberapa kegagalan besar dari sistem hidrolik seringkali memiliki beberapa kelainan kecil sebelumnya, yang dapat dideteksi lebih awal melalui perawatan dan inspeksi harian, dicegah lebih awal, dan dieliminasi kesalahan lebih awal.

① Periksa pompa oli sebelum memulai.Periksa apakah tangki oli kekurangan oli sebelum memulai, dan tambahkan oli ke jumlah yang ditentukan.Ketika suhu oli lebih rendah dari 10 derajat, sistem hidrolik harus dioperasikan selama lebih dari 20 menit tanpa beban.

② Start-up dan check-up pompa oli dapat dilakukan dengan menghidupkan dan mematikan.Ulangi beberapa kali untuk menaikkan suhu oli dan perangkat hidrolik dapat beroperasi secara fleksibel sebelum memasuki operasi normal.Pada saat yang sama, perhatikan kebisingan pompa oli.Jika kebisingan terlalu besar, periksa penyebabnya dan hilangkan sebelum pengoperasian normal dapat dilakukan.

③ Periksa proses kerja sistem hidrolik.Saat sistem stabil, perhatikan volume oli, temperatur oli, tekanan, kebisingan, silinder hidrolik, motor, katup balik, katup pelepas, dan perhatikan kebocoran oli dari seluruh sistem.Dan getaran.

④ Setelah sistem hidrolik digunakan untuk jangka waktu tertentu, jika ada kelainan, dan tidak dapat dihilangkan dengan penyetelan eksternal, maka dapat dibongkar dan dibersihkan atau diganti.Harap turunkan header, pipa pembongkaran biji-bijian, gulungan, dll. Ke posisi sebelum membongkar bagian hidrolik, jika tidak maka dapat jatuh tiba-tiba dan menyebabkan cedera pribadi.Berhati-hatilah saat memperbaiki komponen hidrolik yang rumit.Non-profesional tidak boleh membongkar sendiri.

Hanjiu Hydraulics, ahli hidrolik di sisi Anda!